ජෑම් පිරවුම් යන්ත්රය

ජෑම් නිෂ්පාදනය

ජෑම් යනු පලතුරු යුෂ, පළතුරු පල්ප්, පළතුරු යුෂ සාන්ද්‍රණය හෝ වියළි පලතුරු ඇතුළු පලතුරු යුෂ, පළතුරු පල්ප්, පලතුරු යුෂ සාන්ද්‍රණය හෝ වියළි පලතුරු වලින් සාදන ලද නිෂ්පාදිතයකි. එහි කෑලි හෝ පල්ප් හෝ ඉස්ම පෝෂ්‍යදායී රසකාරක සමඟ සීනි, ඩෙක්ස්ට්‍රෝස්, ඉන්වර්ටර් සීනි හෝ දියර ග්ලූකෝස් සුදුසු අනුකූලතාවයකට. පලතුරු කැබලි සහ නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වෙනත් අමුද්‍රව්‍ය ද එහි අඩංගු විය හැකිය. තනි හෝ සංයුක්තව සුදුසු ඕනෑම පලතුරකින් එය සකස් කළ හැකිය. එහි මුල් පලතුරු වල රසය තිබිය යුතු අතර පිළිස්සූ හෝ විරෝධතා රස හා ස් st ටිකීකරණයෙන් තොර විය යුතුය.

තදබදය නිෂ්පාදනයේ පියවර මොනවාද?

පරීක්ෂා කිරීම

තදබදය නිපදවීම සඳහා ලැබෙන ඉදුණු පලතුරු ඒවායේ වර්ණය, සංවේදක ආකර්ෂණය අනුව වර්ග කර ශ්‍රේණිගත කර ඇත. නරක් වූ පලතුරු කැබලි අක්ෂරයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. අතින් අච්චාරු දැමීම, වර්ණ වර්ග කිරීම මගින් මෙය කළ හැකිය.

සෝදන

පලතුරු සේදීම සඳහා ක්ලෝරීන් 200 ppm ජලයේ භාවිතා කළ හැකිය. පලතුරු වලට හානි වීම හෝ තැළීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා පීඑච් සහ උෂ්ණත්වය පවත්වා ගත යුතුය. කර්මාන්ත සඳහා ඩම්ප් සහ ඉසින රෙදි සෝදන යන්ත්ර භාවිතා කළ හැකිය.

පීල් කිරීම

පැඟිරි හා ඇපල් වැනි පලතුරු අතින් භාවිතයට ගත හැකිය, යාන්ත්‍රික පීලර් සහ බ්ලේඩ් අඩංගු ස්වයංක්‍රීය පීල් කිරීමේ යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් කර්මාන්තවල භාවිතා වේ. සමහර පලතුරු පීල් කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. අභ්‍යන්තර ගල් අඩංගු පලතුරු වල පිටි ගැසීම සිදු වේ.

ස්පන්දනය

බීජ හා මූලික කොටස ඉවත් කිරීම සඳහා පල්ප් කිරීම සිදු කෙරේ. අඹ, පීච්, තක්කාලි, කෙසෙල්, ඩ්‍රයි බෙරි සහ පලතුරු සඳහා විවිධ පල්ප් යන්ත්‍ර වෙළඳපොලේ තිබේ.

පෙරනයක් සහ රෝටර් අතර පරතරය විවිධ වර්ගයේ ප්‍රමාණයට හා ගැළපෙන ද්‍රව්‍යවල ගුණාංගවලට ගැලපෙන පරිදි සකස් කළ හැකිය

සීනි එකතු කිරීම

පලතුරු පල්ප් / යුෂ වලට අවශ්‍ය සීනි සහ පෙක්ටීන් එකතු වේ. අවශ්ය නම් ජලය එකතු කළ හැකිය. සීනි ජල අණු වලට බන්ධනය වී පෙක්ටීන් දාම නිදහස් කර ඒවායේ ජාලය සාදයි. වැඩිපුර පෙක්ටින් එකතු කිරීමෙන් තදබදයක් ඇති වන අතර වැඩි සීනි ප්‍රමාණයක් භාවිතා කිරීමෙන් එය ඇලෙන සුළු වේ.

උණු

තදබදය යනු තදබදය සෑදීමේ වැදගත්ම පියවර වන අතර ඒ සඳහා වැඩි ඉවසීමක් අවශ්‍ය වේ.

ඉහත සකස් කළ මිශ්‍රණය තාපය මත තබා ගැනීමෙන් පසුව, සීනි විසුරුවා හරින තෙක් අප බලා සිටිය යුතුය. සෙමෙන්, මුළු කාමරයම පලතුරු සුවඳින් පිරී යනු ඇති අතර තදබදය මතුපිට පෙක්ටින් පෙණ වැනි කැළලක් වැනි ජාලයක් ඇතිවිය හැකිය; මෙය සාමාන්‍ය දෙයක් වන අතර මතුපිට ආතතිය බිඳ දැමීම සඳහා බටර් ස්වල්පයක් (ග්‍රෑම් 20 ක් පමණ) එකතු කිරීමෙන් හෝ ඔබේ මිශ්‍රණය සිසිල් වන විට හැන්දකින් එය ඉවත් කිරීමෙන් ඉවත් කළ හැකිය.

සිට්රික් අම්ලය එකතු කිරීම

සිට්රික් අම්ලය නිශ්චිත ප්‍රමාණයක් තාපාංකයේදී එකතු කරනු ලැබේ. නිසි පරිදි තදබදය ඇති කිරීම සහතික කිරීම සඳහා අපි මිශ්‍රණය 105 ° c හෝ 68-70% tss දක්වා රත් කරමු. තදබදය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා තහඩු පරීක්ෂණය ද කළ හැකිය.

ෂීට් පරීක්ෂාව - තදබදයෙන් කුඩා කොටසක් හැන්දෙන් ගෙන ටිකක් පිසින ලද අතර, නිෂ්පාදිතය පත්රයක් හෝ පිටි ලෙස පහත වැටේ නම්, තදබදය පරිපූර්ණ කර ඇත, එසේ නොමැති නම් තාපාංකය දිගටම පවතී

භාජන වලට පිරවීම

ජෑම් විෂබීජහරණය කළ භාජන තුළට උණුසුම්ව පුරවා ඇති අතර, පිස්ටන් පොම්ප පිරවුම් මගින්, ලෝහ තොප්පි භාජන මත රික්ත කර, සිසිලන උමඟ හරහා සිසිල් වීමට ඉඩ දී අවසානයේ ලේබලය භාජන මත ලේබල් කරනු ලැබේ. ජෑම් භාජන බෙදා හැරීමට සූදානම් කිරීම. ව්‍යාපාරිකයින් තම ජෑම් සෘජුවම ගනුදෙනුකරුවන්ට විකුණා දැමිය හැකිය, නැතහොත් සිල්ලර වෙළෙන්දන්ට විකුණනු ඇත.

ගබඞා

ටින් කළ තදබදය හිරු එළියෙන් away ත්ව සිසිල් වියළි ස්ථානවල තබා ගත යුතුය.
ටින් කළ තදබදයේ ආයු කාලය වසරක් පමණ වේ.

ඒක ඉවරයි!

මෙම සීනි සහ පලතුරු මිශ්‍රණය විස්මිත රසයක් ලබා දිය හැකි අතර, ඔබට එය ඕනෑම කම්මැලි වට්ටෝරුවක් සමඟ දිව්‍යමය රසයක් ලබා ගත හැකිය

ඔබේ නිෂ්පාදනය සඳහා නිවැරදි ඇසුරුම් සහ නිවැරදි පිරවුම් යන්ත්‍රයක් ලබා ගන්නේ කෙසේද?

පිරිසිදු කිරීමේ පහසුව සහ භාවිතයේ පහසුව: තදබදය ඇසුරුම් කිරීමේදී පිරවුම් යන්ත්‍රයකට අනුකූල විය යුතු ප්‍රධාන ලක්ෂණ මේවාය.
ඔබේ අවශ්‍යතා සඳහා හොඳම යන්ත්‍රය සොයා ගැනීම සඳහා, පහත සඳහන් නිෂ්පාදන ලක්ෂණ සලකා බලන්න:

නිපැයුම

දුස්ස්රාවිතතාව යනු කුමක්ද? නිෂ්පාදන ධාරිතාව යනු කුමක්ද? කුට්ටි තිබේද? එය උණුසුම් ඇසුරුම්ද?

පරිසරය

යන්ත්‍රය පිහිටා ඇත්තේ කොහේද? විදුලිය අවශ්‍යද? විදුලි පරිභෝජනය? කුමන ආකාරයේ පිරිසිදු කිරීමේ හා නඩත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් අවශ්‍යද? එයට වායු සම්පීඩකයක් අවශ්‍යද?

ආවරණ ලක්ෂණ

කුමන ආකාරයේ තොප්පිය අවශ්‍යද? ඉස්කුරුප්පු ඇරීම, ඔබන්නද? යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීයද අර්ධ ස්වයංක්‍රීයද? අත් ආවරණයක් හැකිලීම අවශ්‍යද? එයට තාප මුද්‍රා තැබීම, ප්‍රේරක උණුසුම අවශ්‍යද?

තක්කාලි පේස්ට් සෝස් භාජන ජෑම් පිරවුම් යන්ත්‍රය

තක්කාලි පේස්ට් සෝස් භාජන ජෑම් පිරවුම් යන්ත්‍රය

යන්ත්‍රයේ නම: ඉහළින්ම අලෙවි වන තක්කාලි පේස්ට් සෝස් පිරවුම් යන්ත්‍රය උසස් තත්ත්වයේ කර්මාන්තශාලාවලින් ජාර් ජෑම් පිරවුම් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය: ස්වයංක්‍රීය වේග පාලනය, ඉහළ පිරවුම් නිරවද්‍යතාව, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය, සුදුසු විවිධ බෝතල්, ප්‍රති-බිංදු පිරවීම යනාදිය සමඟ ෆෝර්ජම් සෝස් නිෂ්පාදන පිරවීම. එය ප්‍රධාන වශයෙන් සමන්විත වන්නේ තුණ්ඩ පිරවීම, මිනුම් පොම්පය, වාහකය සහ විද්‍යුත් පාලන කොටස පිරවීමෙනි. නිෂ්පාදන රේඛාව: විකල්ප ලෙස සම්බන්ධ කළ හැකිය ...
වැඩිදුර කියවන්න
ලාභ පිරවුම් ඇසුරුම් භාජන මී පැණි බෝතල් කිරීමේ යන්ත්‍රය

ස්වයංක්‍රීය මී පැණි පිරවීමේ යන්ත්‍රය / ස්වයංක්‍රීය තදබදය පිරවීමේ යන්ත්‍රය / ද්‍රව සේදුම් ඩිටර්ජන්ට් පිරවුම් යන්ත්‍රය

නිෂ්පාදන විස්තරය වීදුරු බෝතලයක හෝ ප්ලාස්ටික් බෝතලයක කුඩා ප්‍රමාණයේ පැකේජ පිරවීම, සරල රේඛා වර්ග පිරවීම, විදුලි, උපකරණ පාලනය කිරීම සඳහා සියලු වර්ගවල දුස්ස්රාවී හා නොපෙනෙන, ඛාදනය වන ද්‍රව, ශාක තෙල් රසායන ද්‍රව්‍ය, ද්‍රව, දෛනික රසායනික කර්මාන්තය. අයිතම වෙනස් කිරීම තරමක් සරල හා වේගවත් ය, සැලසුම තරමක් ...
වැඩිදුර කියවන්න
ස්වයංක්‍රීය වීදුරු බෝතල් ස්ට්‍රෝබෙරි ජෑම් සෝස් පිරවුම් යන්ත්‍රය

ස්වයංක්‍රීය වීදුරු බෝතල් ස්ට්‍රෝබෙරි ජෑම් සෝස් පිරවුම් යන්ත්‍රය

ආහාරයට ගත හැකි තෙල්. සුදුසු: ආහාරයට ගත හැකි තෙල් ලිහිසි තෙල් + විශේෂ ද්‍රාවක .etc බෝතල් ද්‍රව්‍ය: PET / PE / Glass / ලෝහ බෝතල් වර්ගය: වටය / චතුරශ්‍රය / අද්විතීය තොප්පිය: මුද්‍රණ තොප්පිය ලේබලය: ස්ටිකර් ලේබලය / හැකිලීමේ ලේබල් ඩිටර්ජන්ට්. සුදුසු: ඩිටර්ජන්ට්, ෂැම්පූ, පිඟන් සෝදන යන්ත, දියර සබන් යනාදිය බෝතල් ද්‍රව්‍ය: PE බෝතල් බෝතල් වර්ගය: වටය / චතුරශ්‍රය / අද්විතීය තොප්පිය: ඉස්කුරුප්පු කැප් ලේබලය ...
වැඩිදුර කියවන්න
පුළුල් ලෙස භාවිතා කරන ස්ට්රෝබෙරි පළතුරු ජෑම් භාජන පිරවුම් යන්ත්රය

පුළුල් ලෙස භාවිතා කරන ස්ට්රෝබෙරි පළතුරු ජෑම් භාජන පිරවුම් යන්ත්රය

ආදර්ශ එන්පී පිරවුම් බෝතලය ප්ලාස්ටික් බෝතල්, වීදුරු බෝතල් ආදිය පිරවීමේ පරාසය මිලි ලීටර් 10-1000 (අභිරුචිකරණය කළ හැකිය) බෝතල් ප්‍රමාණය mm 20-150 මි.මී. උස 10-250 මි.මී. පිරවුම් වේගය 10-20 බෝතල් / මිනිත්තුව වෝල්ටීයතාව 220VAC / 50HZ බලය 500W මානයන් 2000L * 1000W * 1850H යන්ත්‍ර බර දළ බර 350KG පිරවීමේ නිරවද්‍යතාවය ± ± 1% ජෑම් භාජන පිරවුම් යන්ත්‍රය සාම්ප්‍රදායික පිරවුම් ක්‍රමය බිඳ දමා යාන්ත්‍රික පිරවීම සිදු කරයි. පිරවුම් නිරවද්‍යතාවය අපද්‍රව්‍ය වළක්වන අතර එමඟින් ව්‍යවසාය සඳහා පිරවුම් කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි කරයි. පළතුරු ජෑම් පිරවුම් යන්ත්රය යෙදීම පළතුරු තදබදය පිරවීමේ යන්ත්රය ...
වැඩිදුර කියවන්න

ජෑම් පිස්ටන් පිරවුම් යන්ත්‍රය, ස්වයංක්‍රීය උණුසුම් සෝස් පිරවුම් යන්ත්‍රය, මිරිස් සෝස් නිෂ්පාදන මාර්ගය

ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාවලිය අතින් බෝතල් බෙදා හැරීම - හඳුනාගැනීම සහ ස්වයංක්‍රීය බ්ලොක් බෝතලය - තුණ්ඩය පිරවීම- ප්‍රමාණාත්මකව යන්ත්‍රය පිරවීම - ස්වයංක්‍රීයව වර්ග කිරීම සහ තොප්පි එසවීම - ස්වයංක්‍රීයව ආවරණ කිරීම - ස්වයංක්‍රීය ලේබල් කිරීම (සීතල මැලියම්, මැලියම්, උණුසුම් උණු කිරීම - විකල්ප) -ඉන්ක්-ජෙට් කේතනය- ඇසුරුම් ස්ථානයට, (විකල්ප ඉවත් කිරීමේ යන්ත්‍රය, ඇසුරුම් යන්ත්‍රය, මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රය) 1 තුණ්ඩ පිරවීම 1-16Nozzles 2 නිෂ්පාදන ධාරිතාව 800 ...
වැඩිදුර කියවන්න
ස්වයංක්‍රීය සර්වෝ පිස්ටන් වර්ගය සෝස් මී පැණි ජෑම් ඉහළ දුස්ස්රාවීතාව දියර පිරවීම ආවරණ ලේබල් කිරීමේ යන්ත්‍ර රේඛාව

ස්වයංක්‍රීය සර්වෝ පිස්ටන් වර්ගය සෝස් මී පැණි ජෑම් ඉහළ දුස්ස්රාවීතාව දියර පිරවීම ආවරණ ලේබල් කිරීමේ යන්ත්‍ර රේඛාව

The line adopts servo control piston filling technology , high precision , high speed,stable performance, fast dose adjustment features , is the 10-25L packagingline latest technology. 1. Filling Range: 1L-5L 2. Capacity: as customized 3. Filling Accuracy: 100mL t  5L 4. Production line machines: Filling machine, capping machine, labeling machine,carton-VKPAK machine, carton-packing machine and carton-sealing Product introduction: This is our ...
වැඩිදුර කියවන්න
ස්වයංක්‍රීය ඉවුම් පිහුම් තෙල් පිරවුම් යන්ත්‍රය සෝස් ජෑම් මී පැණි පිරවුම් ආවරණ යන්ත්‍රය

ස්වයංක්‍රීය ඉවුම් පිහුම් තෙල් පිරවුම් යන්ත්‍රය සෝස් ජෑම් මී පැණි පිරවුම් ආවරණ යන්ත්‍රය

මෙම යන්ත්රය ද්රව නිෂ්පාදන රේඛාවේ ප්රධාන කොටස් වන අතර, ප්රධාන වශයෙන් මිලි ලීටර් 10 ~ 1000 පිරවීම, පෝෂක තොප්පි, ආවරණ සඳහා භාවිතා වේ. Line ජු රේඛා සම්ප්‍රේෂණය, 4/6/8 / 16-පොම්ප රේඛීය පිරවීම, ස්පර්ශ තිර අතුරුමුහුණත, සංඛ්‍යාත පාලනය. තවද එය බෝතල් නොමැතිකම, බෝතලයක් නොමැති වීම, ආවරණයක් නොමැති වීම, ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය වැනි කාර්යයන් ඇත. පිරවීම මගින් ආවරණය ආවරණය කිරීම සඳහා දියර, විද්‍යුත් චුම්භක කම්පනය කාන්දු නොවේ.
වැඩිදුර කියවන්න